液压打包机使用液压系统驱动，而液压油作为液压系统的“血液”，其重要性不言而喻，所以我们如果液压油出现问题，不仅会影响打包效率，还会造成设备损坏。下面我们一起来看看液压打包机常见故障之液压油发热的原因。

1、零件精度不够，装配质量差，相对运动间机械摩擦损失大，液压元件结构设计不合理，加工质量差。油通过阀门后，压力损失大，内漏严重。以快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在液压打包机工作中会有局部大量的多余流量由溢流阀在高压下溢回而产生发热。

2、液压系统工作压力调节高于实际需要。有时候是因为密封太紧，或由于密封破损，泄漏增大，必须调高压力才能工作。选油粘度不合适，粘度大粘滞阻力大，粘滞阻力过小则泄漏增加，两种情况都会形成油热。

3、在液压系统中，液压元件的规格选择不当。阀门的选型，因其尺寸小、形成能量损失过大而引起系统发热，或因流速过高而引起噪音。选择抽油机时，泵流量过大，则多余的油液从溢流阀溢出，引起发热。该系统卸荷回路出现故障或因卸荷回路未设置，导致油泵在停止工作时无法卸荷，泵的全部流量在高压下溢出，产生溢流损失而引起发热，引起油液发热。

4、液压系统管路过细、过弯，造成部分压力损失和沿程压力损失较大，液压系统中存在多余的液压回路或液压元件。罐体容积过小，散热面积不足，未设置油冷却器，或虽有冷却装置，但容量过小。配对部件的配对间隙过小，或使用后产生过大的内部和外部的走漏，造成体积损失，如泵的容积效率降低，发热快等。

一般客户的液压打包机出现液压油过热，是液压油粘度多高，或者液压系统出现泄漏，大家可以先从这两方面进行排除，如果无法排除故障问题，可以我们技术代表联系。