安装1、将全自动包装机置于平地，查验机器各零部件再运输过程中有无出现松动，移位等现象。查验没有问题后接入电源。
    安装2、先把包装箱内所附的推动气缸套件按使用说明书安装。
    安装3、连结全自动打包机的输送台，调节输送台边沿的护板、隔离板的距离。
    安装4、调节定位闸板，该定位闸板由定压气缸带动，主要的用处是阻止后边的包装物对推动板前边的包装物的压挤。调解时，使闸刀恰好处在瓶子与瓶子间。
    安装5、将一段外径为8毫米的软气管的一端与气源相连接，另一边连结于全自动包装机右边下边的二联件的进气接缝处固定不动，并将气管推到位，后用螺栓拧紧。
    安装6、在气源压力≥6kg/cm2时，查验二联件压力表是不是在4-6kg/cm2，机器正常的运作时，其压力不能超出6kg/cm2，外接二联件的气源压力不能超出9.5kg/cm2.
    安装7、给全自动打包机接入电源，调节适合的封口处时长，通常设置为1.5秒上下，基本的要开展封口处试验才可以确认。
    安装8、设置定压延时，此延迟的用处是为了能缓解全自动打包机输送线的惯力对早已到位的包装物的压挤，故设置为0.5秒上下。
    安装9、对全自动打包机检测延迟的设置，该延迟是为了能使后一个将要到位的包装物能圆满的到位，通常设置在0.4秒上下。
    安装10、对全自动打包机定退延迟的设置，当定压气缸退后时，前输送台并不是立刻就运作，是通过恰当的延迟后再运行，这一举动可避免瓶子翻到，通常设置为0.3秒左右。
    安装11、依据收缩膜的材质薄厚，设置全自动打包机的封口处溫度，通常设置为180℃左右。且要依据包装物的尺寸，开展推动包装物过程的调节、固定不动包装物压板的调节、前后输送台速率的调节。